1. 怎樣使用色母?

色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。

在設備的操作中應注意以下問題 :

1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。

1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

2. 怎樣確定色母的使用比例?

確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用:

1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上 一般用于化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機

3. 如何計算色母的使用成本?

計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。

舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經為102公斤，假設樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，

則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:

2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元

換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:

20元/102公斤×100公斤=19.61元

4.使用色母會增加產品成本嗎?

多數情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟。

還要考慮以下兩種現象:

1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。

2.用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經濟"。

5.色母在使用前需要烘干嗎?

色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應按常規工藝進行烘干。

色母的保存期限有多長?

色母可以長期保存。

色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環境中

6.可不可以用幾種不同的色母配制顏色?

一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司的色母混合使用，以免不相的使用有無影響?

為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。